Produktdetails:
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Product Name: | Pneumatic Resistance Spot Weld Machine Sheet Metal | Machine type: | Auto Repair Tools |
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Rated Capacity: | 35KVA/45KVA/65KVA | After Warranty Service:: | Video technical support, Online support, Spare parts, Field maint |
Weight (KG): | 60 KG | Max. Welding Thickness: | 3.5+3.5mm |
Rated Duty Cycle: | 50% | Voltage: | 380V |
Hervorheben: | Portable Spot-Schweißmaschine mit einer Leistung von 0,5 mPa,mit einer Leistung von mehr als 100 W |
Eigenschaften
Artikel/Modelle | Einheit | DN2-35X | DN2-35C | DN2-45X | DN2-45C | DN2-65X | DN2-65C |
Leistung bei 50% | KVA | 35 | 35 | 45 | 45 | 65 | 65 |
Maximaler Kurzschlussstrom | KVA | 15 | 15 | 16 | 16 | 46 | 46 |
Sekundärentladungsspannung | V | 5.7 | 5.7 | 6.3 | 6.3 | 8 | 8 |
Spannung bei 50 Hz/60 Hz | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Abstand zwischen den Armen | MM | 120 bis 280
| 100 | 120 bis 330 | 100 | 160 bis 430 | 100 |
Max.Stärke an Elektroden | N | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
Arbeitsschlag | MM | 15 bis 45 | 15 bis 25 | 15 bis 45 | 15 bis 25 | 15 bis 45 | 15 bis 25 |
Max. Schlag | MM | 50 bis 120 | 60/100/140 | 50 bis 120 | 60/100/140 | 50 bis 120 | 60/100/140 |
Armlänge | MM | 240 bis 600 | 200 bis 500 | 300 bis 800 | 200 bis 500 | 400 bis 1100 | 200 bis 500 |
Druckluftversorgung | MPA | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
Maximale Dicke von Blech aus mildem Stahl mit einer Armlänge von mindestens s | MM | 3+3 | 3+3 | 4+4 | 4+4 | 5 + 5 | 5 + 5 |
mit 500 mm Arm | MM | 2 + 2 | 2 + 2 | 3+3 | 3+3 | 3+3 | 3+3 |
mit einer Länge von mehr als 20 cm | MM | 1.2+1.2 | 1.2+1.2 | 2 + 2 | 1.8+1.8 | 2.0+2.0 | 2.0+2.0 |
Maximalzahl des Querdrahtes | MM | 14+14 | 14+14 | 16+16 | 16+16 | 20+20 | 20+20 |
Abfall des Kühlwasserdrucks | MPA | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
Kühlwasserfluss | L/Min | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
Vorteil
Schweißmetall mit Widerstand
(1) Beim Entstehen des Nuggets wird es immer umgeben von einem Kunststoffring, das geschmolzene Metall wird von der Luft isoliert und der metallurgische Prozess ist einfach.
(2) Die Erhitzungszeit ist kurz und die Wärme konzentriert, so daß die hitzebelastete Zone klein ist und die Verformung und Spannung ebenfalls gering sind.Es ist nicht notwendig, den Korrektur- und Wärmebehandlungsprozess nach dem Schweißen zu organisieren..
(3) Es sind keine Füllmetalle wie Schweißdraht, Schweißstange und Schweißmaterialien wie Sauerstoff, Acetylen, Wasserstoff usw. erforderlich, und die Schweißkosten sind gering.
(4) Einfache Bedienung, einfache Mechanisierung und Automatisierung und Verbesserung der Arbeitsbedingungen.
Einzelheiten
Ansprechpartner: Ms. Abby
Telefon: 86-28-8420-8558
Faxen: 86-28-8420-8558