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Produktdetails:
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| Product name: | Shock Absorber Welding Machine | Machine type: | Projection Welder |
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| Application: | Shock Absorber Welding | Function: | Spot And Projection Welder Spot Welding Machine |
| Keyword: | Pneumatic Projection Welding Machine | Welding material: | Alloy Metal Aluminum Stainless Steel |
| Max. Welding Capacity: | 6+6mm | After Warranty Service: | Free spare Video technical support, Online support and Spare parts parts, Field installation, commissioning and training |
| After-sales Service Provided: | Free spare parts, Field installation, commissioning and training | Zertifizierung: | CE |
| Hervorheben: | Schlagdämpfer-Punktschweißmaschine,Schlagdämpfer,Schmelzschweißer |
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Einphasen-Schockabsorber-Punktschweißmaschine
Produkteinführung
Die Schlagdämpferschweißmaschine ist so konzipiert, dass sie den Anforderungen von Werkstücken aus Kohlenstoffstahl mit hervorstechenden Punkten an den von den Kunden bereitgestellten Halterungen und Innenplatten entspricht.Es ist eine maßgeschneiderte stationäre Punkt- und ProjektionsschweißmaschineDiese Art von Schweißmaschine wird in Bereichen wie der Automobilherstellung, der Herstellung von Haushaltsgeräten, der Blechverarbeitung usw. weit verbreitet.
Technische Parameter
| Modelle/Artikel | DN ((B) - 100 | D ((N) B-160 | D ((N) B--200 | D ((N) B-250 |
| Nennleistung (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Leistungsaufnahme ((V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 30 | 40 | 40 | 45 |
| Max. Kraft (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge ((MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitsschlag (MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Verbrauch der Kühlung ((L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max.Schweißkapazität (MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Vorteile
1. Die obere Elektrode wird durch einen Zylinder unter Druck gesetzt, wodurch die Druckanpassung bequem und präzise ist;
2. mit einem Schweißsystem zur gleichzeitigen Schweißung beider Seiten der Halterung und der Innenplatte der Halterung mit insgesamt 10 Schweißvorstehen,der Bediener legt das Werkstück in die Positionsanlage, die das automatische Positionierungsschweißen erreichen und die Genauigkeit des Werkstücks nach dem Schweißen und der Schweißqualität gewährleisten kann;
3- Die Positionsausrichtung sollte so weit wie möglich aus Kupfer bestehen, um die Erwärmung der Einrichtung zu verringern;
4. Ein direktes Magnetventil zur Beschleunigung der Reaktionsgeschwindigkeit, zur erheblichen Erhöhung der Betriebsgeschwindigkeit des oberen Druckkopfes und zur Verringerung des Luftstromverlustes;
Hauptstruktur
Verwendung und Wartung von Schweißmaschinen
1Wenn sich Wasser im Luftfilter ansammelt, schließen Sie das Einlassventil, um das ansammelte Wasser automatisch abzuleiten.
2Bei der Verwendung der Schweißmaschine darf das Werkstück nicht zufällig mit verschiedenen Teilen der Schweißmaschine berührt oder kollidieren.
3Regelmäßig beschädigte Komponenten überprüfen und austauschen sowie Wasser- und Luftschläuche rechtzeitig austauschen.
4Der Schweißtisch sollte täglich gereinigt und die Elektrodenköpfe geschnitten werden.
5Die Wasser- und Luftsystemen sollten regelmäßig überprüft werden, um Leckagen zu vermeiden; keine Lockerung der Befestigungsteile ist zulässig.
Referenzbilder
Ansprechpartner: Ms. Abby
Telefon: 86-28-8420-8558
Faxen: 86-28-8420-8558
