Produktdetails:
|
Product name: | Projection Spot Welding Machine | Application: | Sheet Metal Welding |
---|---|---|---|
Welding type: | AC Welding | Machine type: | Resiatance Welding Machine |
Feature: | High Production Efficiency | Advantage: | car damage repair |
Max. Welding Capacity: | 6+6mm | After-sales Service Provided: | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
After Warranty Service: | Free spare parts, Field installation, commissioning and training | Zertifizierung: | CE |
Hervorheben: | Schweißmaschine für Autozellen aus Aluminium,Hafenfrachtwagen Dentremover,220 V Aluminium-Auto-Dent-Puller |
Befestigungsmaschine zur Bewehrung von Schweißmaschinen
Beschreibung des Produkts
Die Schweißmaschine besteht aus Komponenten wie einem Rahmen, einem leitfähigen Blatt, einem beweglichen Schweißkopfmechanismus, Elektrodenkomponenten, einem Schweißtransformator (Leistungsfrequenz),Schweißmaschinensteuerung, Luftkreislaufsystem, Kühlwassersystem usw.
Technische Parameter
Artikel/Modell | DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D ((T) N-100 | D ((T) N-125 | D ((T) N-160 | D(T) N-200 | |
Nennleistung 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
Nennleistung | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Sekundärspannung | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
Nennfrequenz | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Max.Kurzschlussstrom | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
Max. Schweißleistung | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
Hals | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
Max.Froce an den Elektroden | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
Arbeitsschlag | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Kühlwasserverbrauch 2,5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
Elektroden | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
Gewehr | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
Projektionsklemmplatte | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
Max.Schweißkapazität A3-Stahl | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5 + 5 | 5 + 5 | 6+6 |
Vorteile
1) Die Entstehung des Schweißnuggets wird stets durch einen Kunststoffring umgeben, der das geschmolzene Metall von der Luft isoliert, und der metallurgische Vorgang ist einfach.
2) Die Erhitzungszeit ist kurz, die Wärme konzentriert, so daß die Hitze betroffene Zone klein ist und die Verformung und Spannung ebenfalls gering sind.Nach dem Schweißen müssen keine Kalibrier- und Wärmebehandlungsverfahren durchgeführt werden..
3) Keine Notwendigkeit für Füllmetalle wie Schweißdrähte und -stangen sowie Schweißverbrauchsmaterialien wie Chlor, Ethylenglycol und Wasserstoff, was zu niedrigen Schweißkosten führt.
4) Einfache Bedienung, einfache Mechanisierung und Automatisierung, geringe Qualifikationsanforderungen an die Arbeiter und geringe Arbeitsintensität.
5) Hohe Produktivität, geringer Lärm und keine schädlichen Gase.
Produktstruktur
Das Luftkreislaufsystem besteht aus Kugelventilen, Luftfiltern, Druckminderventilen, Ölnebel-Eliminatoren, elektromagnetischen Luftventilen, Zylindern usw.
Das Kühlwassersystem der Schweißmaschine wird für die Kühlung von Transformatoren, Steuerungen, oberen und unteren Elektroden und leitfähigen Platten verwendet.
Werkstück Material: Verzinktes Blatt Werkstückstärke: 4,0 + 1,5 mm; Die maximale Größe des Werkstücks beträgt 2,2 m * 1,2 m * 50 mm
Funktionen der Kontrollbox:
1. Schweißzeit kann eingestellt werden: IGBT kann die Schweißzeit genau steuern und die notwendigen Bedingungen für die Schweißkonsistenz schaffen.
2. Mehrfache Entladungspulse: Ausgestattet mit drei Schweißpulsen: Vorheizung, Schweißen und Temperen. Die Schweißpulse können mit einer maximalen Anzahl von Zyklen auf 99 eingestellt werden.
3. Mehrere Schweißprogramme: können 250 Schweißprogramme für Benutzer speichern, die sie anrufen können.
4. Konstante Stromfunktion: Durch Steuerung des IGBT kann die Konstante Stromfunktion erreicht werden,Lösung des grundlegenden Problems, dass das normale Energiespeicherschweißen den Schweißstrom nicht steuern kann.
Bilder
Anwendung
Befestigungsmaschine zur Bewehrung von Schweißmaschinen
Beschreibung des Produkts
Die Schweißmaschine besteht aus Komponenten wie einem Rahmen, einem leitfähigen Blatt, einem beweglichen Schweißkopfmechanismus, Elektrodenkomponenten, einem Schweißtransformator (Leistungsfrequenz),Schweißmaschinensteuerung, Luftkreislaufsystem, Kühlwassersystem usw.
Erfüllung der Anforderungen der Kunden an einen hohen Schweißwirkungsgrad mit einer Effizienzsteigerung von etwa 2 mal (2 Köpfe) im Vergleich zu Einzelschweißmaschinen.im Rahmen derselben PersonaloperationEine einzelne Punktschweißmaschine kann 2 Werkstücke in 10 Minuten schweißen und eine Mehrpunktschweißmaschine 4 Werkstücke in 10 Minuten schweißen.Die gleiche Nutzungskosten erhöhen die Produktion um etwa das Doppelte, und die Schweißqualität ist leicht gewährleistet.
Technische Parameter
Artikel/Modell | DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D ((T) N-100 | D ((T) N-125 | D ((T) N-160 | D(T) N-200 | |
Nennleistung 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
Nennleistung | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
Sekundärspannung | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
Nennfrequenz | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Max.Kurzschlussstrom | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
Max. Schweißleistung | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
Hals | MM | 500 | 500 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
Max.Froce an den Elektroden | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
Arbeitsschlag | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
Kühlwasserverbrauch 2,5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
Elektroden | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
Gewehr | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
Projektionsklemmplatte | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
Max.Schweißkapazität A3-Stahl | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5 + 5 | 5 + 5 | 6+6 |
Vorteile
1) Die Entstehung des Schweißnuggets wird stets durch einen Kunststoffring umgeben, der das geschmolzene Metall von der Luft isoliert, und der metallurgische Vorgang ist einfach.
2) Die Erhitzungszeit ist kurz, die Wärme konzentriert, so daß die Hitze betroffene Zone klein ist und die Verformung und Spannung ebenfalls gering sind.Nach dem Schweißen müssen keine Kalibrier- und Wärmebehandlungsverfahren durchgeführt werden..
3) Keine Notwendigkeit für Füllmetalle wie Schweißdrähte und -stangen sowie Schweißverbrauchsmaterialien wie Chlor, Ethylenglycol und Wasserstoff, was zu niedrigen Schweißkosten führt.
4) Einfache Bedienung, einfache Mechanisierung und Automatisierung, geringe Qualifikationsanforderungen an die Arbeiter und geringe Arbeitsintensität.
5) Hohe Produktivität, geringer Lärm und keine schädlichen Gase.
Produktstruktur
Werkstück Material: Verzinktes Blatt Werkstückstärke: 4,0 + 1,5 mm; Die maximale Größe des Werkstücks beträgt 2,2 m * 1,2 m * 50 mm
Bilder
Anwendung
Ansprechpartner: Ms. Abby
Telefon: 86-28-8420-8558
Faxen: 86-28-8420-8558