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Produktdetails:
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| Product name: | Spot Welder Oil Fuel Tank Welding Machine | Application: | Oil Tank Welding Machine |
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| Function: | Spot Welding | Machine type: | Multi Point Projection Spot Welding Machine |
| Keyword: | Multi-Point Spot Welding Machine | Welding Material: | Galvanized |
| Feature: | Stationary Welding Machine | Warranty: | 12 months Guarantee |
| After Warranty Service: | Video technical support, Online support and Spare parts | After-sales Service Provided: | Free spare parts, Field installation, commissioning and training |
| Hervorheben: | Schweißmaschine für die industrielle Projektion,Schweißmaschine für Kraftstoffbehälter,Schweißmaschine mit mehreren Kopfpunkten |
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Industrieprojektionsmaschine für das Schweißen mit mehreren Punkten
Produkteinführung:
Die 14-Punkte-Schweißmaschine des Kraftstofftankes besteht aus einem Rahmen, 14 Sätzen elastischer Unterelektroden, die durch Zylinder für Ein-/Aus-Elektroden der oberen Motorzylinderkomponenten gesteuert werden,Schweißtransformator (Zwischenfrequenz), Schweißmaschinensteuerung, Luftkreislaufsystem, Kühlwassersystem usw.
Eigenschaften:
1Die obere Elektrode wird durch einen Hilfszylinder unter Druck gesetzt, wodurch die Schlagregelung bequem und präzise erfolgt und der Schlag des Werkstücks kontinuierlich eingestellt werden kann.
2Der Speichertank für Schweißmaschinen ist vorteilhaft, um Schweißdruckschwankungen zu reduzieren und eine stabile Schweißkraft zu gewährleisten.
3Die oberen Elektroden bewegen sich vertikal auf und ab in der linearen Führungsschiene mit hoher Präzision bei wiederholter Positionierung, um die Lötverbindungen genau zu machen.
4Die Anzahl der Schweißschritte und die Anzahl der Schweißpunkte pro Schritt können willkürlich eingestellt werden, und die Schweißparameter für jeden Schritt können separat festgelegt werden.Es kann flexibel nach den aktuellen Anforderungen des Produkts eingestellt werden, um die Effizienz zu verbessern.
Vorteile:
Die Vorteile des Schweißens sind wie folgt:
1Bei der Bildung des Schweißnuggets wird er immer von einem Kunststoffring umgeben, der das geschmolzene Metall von der Luft isoliert, und der metallurgische Prozeß ist einfach.
2Die Erhitzungszeit ist kurz, die Wärme konzentriert, so dass die Hitze betroffene Zone klein ist, und die Verformung und Spannung sind auch klein.Nach dem Schweißen müssen keine Kalibrier- und Wärmebehandlungsverfahren durchgeführt werden..
3- Es sind keine Füllmetalle wie Schweißdrähte und -stangen sowie Schweißverbrauchsmaterialien wie Chlor, Ethylenglycol und Wasserstoff erforderlich, was zu niedrigen Schweißkosten führt.
4. Einfache Bedienung, einfache Mechanisierung und Automatisierung, geringe Qualifikationsanforderungen an die Arbeiter und geringe Arbeitsintensität.
5Hohe Produktivität, geringer Lärm und keine schädlichen Gase.
Technische Parameter:
| Modelle/Artikel | DN ((B) - 100 | D ((N) B-160 | D ((N) B--200 | D ((N) B-250 |
| Nennleistung (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Leistungsaufnahme ((V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 30 | 40 | 40 | 45 |
| Max. Kraft (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge ((MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitsschlag (MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Verbrauch der Kühlung ((L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max.Schweißkapazität (MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Allgemeine Strukturen:
Werkstück:
Produktionslinie:
Anwendung:
Häufige Fragen:
Ansprechpartner: Ms. Abby
Telefon: 86-28-8420-8558
Faxen: 86-28-8420-8558
